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解決導熱油爐供熱系統運行問題的辦法

解決導熱油爐供熱系統運行問題的辦法
    在導熱油鍋爐出廠時,制造單位按鍋爐的熱功率選定了相應型号的循環泵,即規定了該有機熱載體爐的循環流量。用戶不要為了降低運行成本,不采用制造廠家提供的循環泵型号或動力,擅自選用循環流量小或型号相同而電機功率較小的循環泵,結果熱載體循環量減少,爐管内熱載體流速達不到标準要求,爐管很快結焦燒穿,引發火災事故。導熱油供熱系統在運行中若是過濾器發生堵塞現象,一定要及時的立刻打開放空閥排氣。為防止發生火災等情況,在導熱油鍋爐房内必須依照消防規範要求,設置消防措施。企業還應加大檢驗部門、監督部門的宣傳教育,使有關領導和工作人員明白導熱油爐的安全性和重要性,從思想上重視導熱油爐的運行問題,由于導熱油變質,很多情況下是因為操作人員不依照操作規程進行操作,因此企業必須加強操作人員的專業知識和操作技能,從根源上消除導熱油變質的情況,确保供熱系統的安全運行。
  在導熱油選擇方面,根據導熱油供熱系統地設計要求,所選導熱油必須符合設計規則,滿足其粘度、穩定性以及閃點的需求,還需要具有無腐蝕無毒以及不易燃的特點。導熱油的供熱系統在啟動時受到導熱油的粘度影響,因此當系統處在室外情況下,就需要注意導熱油的低溫粘度,必須保證粘度滿足條件下才能啟動,另外在進行傳遞熱量時,導熱油的粘度還會影響到管道中的流動性質。其次對于供熱系統而言導熱油的穩定性具有非常重要的意義,因此在選取導熱油時一定要注意其穩定性。通常導熱油是由混合物組成的,在正常情況下一些低沸點的物質會直接被蒸發,導緻導熱油的粘度以及閃點降低,進而影響其傳熱性能,因此在選取導熱油時,必須先将導熱油中的低沸點物質蒸發掉,再進行測定其性能。在導熱油的溫度設定中,由于在導熱油供熱系統中,如果操作溫度持續升高,就會使得導熱油的高沸點物質發生“縮聚”反應,産生高粘度物質,影響其流動性能,因此需要隻有導熱油的加熱溫度的變化,保證液相爐進出口有溫差控制在20~40 ℃。
    針對導熱油常出現過早變質的現象,除了上文說講的選擇合适的導熱油外,還需要注意以下幾方面,首先在導熱油爐運行期間,由于導熱油溫度升的很高,期間會有其他低沸點氣體被逐漸分離出來,因此這些汽化氣一定要及時的排除,依照相關規定,在導熱油爐啟動時為排淨油路中的氣體和水分,要反複打開放氣閥。其次在運行期間還需要定期把導熱油送到檢驗部門進行化驗,明白導熱油的質量變化情況,分析導熱油的變質原因,導熱油的質量指标如殘碳、酸值、豁度、閃點等,隻要有兩項不符合标準,就需要及時的更換導熱油,以免引起惡性循環,導緻設備被腐蝕,增加設備維護及維修成本。


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